Saldatura ad ultrasuoni ABS

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Ora molti campi utilizzeranno la saldatrice ad ultrasuoni ABS, a causa della propria efficienza, sicurezza, non è necessario aggiungere agenti ausiliari, basso costo e altri vantaggi da parte di molte imprese favorite. Tuttavia, nel processo di saldatura ad ultrasuoni, ci saranno ancora problemi di scarso effetto di saldatura e alcuni problemi di qualità che hanno maggiori probabilità di verificarsi: la superficie del prodotto produce cicatrici o crepe, il prodotto produce distorsione o autolorazione, il Le parti interne del prodotto sono danneggiate o schiacciate e deformate, il bordo grezzo del prodotto, le dimensioni del prodotto dopo la saldatura non possono essere controllate e all'interno della tolleranza, il prodotto è disallineato e i requisiti di prestazione del sigillo del vapore acqueo non possono essere soddisfatti Dopo la saldatura ad ultrasuoni.

Quindi, quali modi possono essere utilizzati per migliorare l'effetto di saldatura dei prodotti di saldatura ad ultrasuoni?

1. Migliorare la stampo di saldatura ad ultrasuoni

2. Lo stampo di saldatura ad ultrasuoni svolge principalmente il ruolo del posizionamento e del cuscinetto. Per alcune complesse forme e prodotti di superficie curva tridimensionali con elevati requisiti di accuratezza di elaborazione, ci sono anche requisiti più elevati per l'accuratezza dell'elaborazione dei dispositivi di saldatura ad ultrasuoni. Quando l'angolo o la curvatura dell'apparecchio di saldatura ad ultrasuoni e il prodotto saldato non è coerente, è facile causare deformazioni dopo che il prodotto è saldato.

Il materiale per l'apparecchiatura generale è in lega di alluminio, dispositivo in base al prodotto da saldare dopo l'elaborazione del profilo, ma deve anche essere messo a punto per cambiare la frequenza naturale dell'apparecchio, in modo che la sua frequenza e il saldatore di plastica ad ultrasuoni 20K quando usati quando viene utilizzato quando il L'effetto di saldatura è migliore. La saldatura ad ultrasuoni è facile da rompere, i prodotti shock, il dispositivo di saldatura ad ultrasuoni dovrebbero utilizzare resina morbida o coprire il sughero e altri design di ammortizzazione. I prodotti che non sono facili da rompere possono migliorare la qualità della saldatura trattando la superficie degli apparecchi di saldatura ad ultrasuoni.

2. Ottimizzare le condizioni della saldatura ad ultrasuoni ET.

Per ottenere l'effetto di saldatura ideale, la potenza di uscita, la pressione, i tempi di saldatura, il tempo di raffreddamento, il tempo di ritardo, ecc. Della saldatura ad ultrasuoni possono essere continuamente ottimizzati.

Quando si utilizza la saldatura ad ultrasuoni in plastica, se la pressione è troppo grande, il tampone di caduta del cilindro è troppo veloce, è facile appiattire la linea di saldatura ad ultrasuoni, sebbene il prodotto sembra essere stato strettamente chiuso, ma poiché la linea di saldatura è stata spremuta e affondato, l'effetto di saldatura viene perso, formando una saldatura forzata della superficie delle parti di plastica e della superficie, piuttosto che la saldatura guidata del punto triangolare, quindi viene generata l'illusione di saldatura.

3. Ottimizza la linea di saldatura ad ultrasuoni

Quando la progettazione della linea di saldatura del prodotto è irragionevole, il prodotto verrà spostato a causa della pressione durante il processo di saldatura ad ultrasuoni, con conseguente disallineamento del prodotto durante la saldatura ad ultrasuoni. Pertanto, nella lavorazione dello stampo, almeno la linea di saldatura è necessaria per essere simmetrica e altamente coerente e il posizionamento e il filo di saldatura ad ultrasuoni è una chiave importante per il successo o il fallimento.

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