Saldatura a piastra calda pneumatica

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Le auto sono diventate un mezzo di trasporto quotidiano nella vita delle persone . Le luci delle auto sono anche indispensabili come parte delle auto. La saldatura delle luci dell'auto è anche un processo indispensabile. La saldatrice a piastra calda è una macchina utilizzata per saldare le luci dell'auto.

Saldatura a piastra calda Adotta una struttura di disegno della piastra e, mediante metodo di riscaldamento elettrico, il calore della piastra di riscaldamento viene trasferito sulla superficie di saldatura del pezzo in plastica superiore e inferiore. Dopo che la superficie è stata fusa, la piastra di riscaldamento verrà rapidamente ritirata e il pezzo in plastica superiore e inferiore viene riscaldato e le superfici di fusione vengono fuse, solidificate e integrate. L'intera macchina è sotto forma di un telaio e composta da tre piastre: un modello superiore, un modello inferiore e un modello caldo, ed è anche dotato di uno stampo caldo e uno stampo a freddo in plastica superiore e inferiore. La modalità di azione è il controllo pneumatico. La saldatura a piastra calda è principalmente adatta a parti di plastica di saldatura come elettrodomestici, luci delle auto e contenitori automobilistici. La potenza di riscaldamento e le dimensioni dello stampo possono essere impostate in base alla dimensione delle parti di plastica per realizzare la saldatura di una varietà di pezzi di lavoro in plastica e la saldatrice di piastre calde in plastica è semplice da usare e un uso conveniente. La piastra di riscaldamento è composta da parti superiori e inferiori, che sono riscaldate da tubi di riscaldamento elettrici. Questa macchina è dotata di due controller di temperatura per controllare rispettivamente la temperatura degli stampi superiori e inferiori. Durante la saldatura, può essere impostato nell'intervallo di 0 ～ 600 ℃ in base alle esigenze effettive durante la saldatura. L'apparecchiatura può essere impostata in modalità di controllo manuale o automatico. Il manuale è una singola azione, che viene utilizzata principalmente per il debug del meccanismo e della muffa. Dopo il debug manuale, dovrebbe essere regolato in modalità automatica per eseguire la produzione. Il sistema di controllo automatico adotta il controller logico programmabile (PLC) e l'interfaccia di macchina da uomo del touchscreen per il controllo, il movimento di ciascun cilindro è guidato dalla pressione dell'aria, che è facile da funzionare, affidabile nelle prestazioni, di dimensioni compatte e migliora l'efficienza della produzione e qualità.

Può essere risolto avvincendo in più punti, senza aggiungere adesivi, solventi, riempitivi e chiusure e non consuma molta energia, l'attrezzatura è compatta e necessita solo di piccoli spazio. Il processo di elaborazione è privo di vibrazioni, privo di inquinamento, senza rumore, ecologico e risparmiando energia. I componenti metallici e plastici assemblati in base a questo metodo sono fermi, compatti e stabili, con elevata resistenza all'impatto, resistenza alla corrosione, resistenza al terremoto e forte resistenza alle intemperie.

1. Il saldatore della piastra calda per le parti automatiche adotta stampo di rame di riscaldamento di alta qualità incorporato, piastra inferiore in acciaio inossidabile, stampo in alluminio di precisione ad alta temperatura, interfaccia man-macchina e sistema PLC. È conveniente e sicuro da usare e con azioni accurate.

2. La funzione di controllo della temperatura del PID digitale rende la temperatura di saldatura più stabile.

3. Lo stampo caldo è trasportato dalla guida guida lineare, con alta precisione e qualità garantita.

4. Viene adottato il sistema di ammortizzazione idraulica e assorbimento degli ammortizzatori, il rumore è molto basso, il tampone e la sfera sono pali di guida indipendenti e il blocco e il posizionamento dello stampo.

5. Velocità veloce, risparmio di manodopera e alta efficienza, due volte più velocemente tradizionale.

6. La profondità di saldatura può essere regolata. Secondo l'aspetto delle parti di plastica e le richieste di resistenza alla saldatura, la corsa dello stampo superiore può essere regolata in modo appropriato per ottenere l'effetto desiderato;

7. L'intero telaio della macchina è temperato per prevenire la deformazione e per rendere più fluido il movimento della macchina;

8. Questa macchina adotta cuscinetti lineari importati, il che migliora notevolmente la durata di servizio;

9. La macchina è dotata di una griglia di sicurezza per impedire ai lavoratori di essere errori e causare incidenti;

10. Questa macchina adotta dispositivi cilindri airteck ad alte prestazioni, che possono funzionare a lungo e garantire una buona uniformità dei prodotti;

11. Questa macchina utilizza i binari di guida di precisione importati per nutrirsi e uscire in parallelo e i doppi cuscinetti lineari aiutano la crimpamento per garantire la qualità della produzione.

12. L'adozione di una pompa a vuoto famosa nazionale, utilizzando la pressione negativa per adsorbire i prodotti dello stampo superiore e inferiore, è più forte e più sicuro della valvola a vuoto.